Виды и характеристики зенкеров по металлу

Зенкер по металлу — многозубный, многолезвийнный инструмент, который применяется для обработки поверхностей в подготовленных отверстиях. Процесс зенкерования позволяет изменять точность, шероховатость поверхностей, увеличивать их диаметр. Метод похож на сверление. Оснастка сначала закрепляется в патроне, а потом на нее передается вращательное воздействие. Для достижения необходимого результата важно научиться выбирать качественные зенкеры, уметь ими пользоваться.

1044
Зенкер по металлу

Предназначение зенкеров по металлу

Основное назначение — улучшение качества поверхностей, изменение степени шероховатости, точности после сверления. С помощью специальной оснастки можно устранить дефекты, появляющиеся при литье, штамповке.

Другие задачи:

  1. Калибровка просверленных отверстий, в которых будут закрепляться болты, шпильки.
  2. Улучшение качества, точности поверхностей в отверстиях перед развертыванием, нарезкой резьбы.

Оснастка применяется на фрезерных, расточных, токарных, сверлильных станках. Может использоваться с электроинструментом.

Устройство и принцип работы зенкеров по металлу

Конструкция:

  1. Режущая часть. Состоит из калибровочной части, режущих зубьев.
  2. Рабочая часть. На ней расположены режущие кромки по спирали.
  3. Шейка. Переход между хвостовиком, рабочей частью.
  4. Хвостовик. Эта часть закрепляется в патроне электроинструмента или промышленного оборудования.
  5. Лампа. Конечная часть хвостовика. Она нужна для передачи вращающего момента от привода.

После запуска электродвигателя оснастка начинает вращаться, срезая слой металла острыми кромками, зубьями. Постепенно она углубляется в металлическую деталь, обрабатывая поверхности отверстия.

1045
Зенкер с рабочим диаметром 16 мм (Фото: Instagram / frezy_cnc)

Виды зенкеров по металлу

Зенкеры классифицируются зависимо от разных факторов. По точности:

  1. Номер 1. Применяется для подготовки отверстий к проведению процедуры развертывания.
  2. Номер 2. Назначение — финишная обработка просверленных отверстий, чтобы они соответствовали классу точности 5 (квалитет 11).

По форме рабочей части:

  1. Цилиндрическая. Назначение — обработка поверхностей перед началом развертывания.
  2. Цилиндрическая рабочая часть дополняется специальной направляющей цапфой. Применяется для обработки отверстий, в которых будут установлены крепежные элементы.
  3. Рабочая область расположена на торце. С его помощью можно чистить торцевые стороны бобышек, приливов.
  4. Коническая форма. Такая оснастка нужна для создания конических отверстий перед сверлением основных углублений.

По конструкции:

  1. Сварная оснастка.
  2. Сборные изделия. Рабочая часть закрепляется на направляющем стержне. Направляющей может быть обычное сверло или продолжение хвостовика. Главное преимущество оснастки — возможность соединения разных по диаметру насадок на одной направляющей.
  3. Цельные инструменты. Не имеют сварных соединений. Рабочая часть, хвостовик находятся на одном металлическом стержне.

Отдельная группа — оснастка с твердосплавными режущими пластинами.

1046
Цилиндрический зенкер (Фото: Instagram / anaj_rus)

Технические характеристики зенкеров по металлу

Технические характеристики описаны в определенных государственных документах. Параметры для цельной оснастки цилиндрической формы:

  1. Допустимые типы — с цилиндрическим хвостовиком, насадные, с коническим хвостовиком.
  2. Конус Морзе — от 1 до 4.
  3. Диаметр — от 7,8 до 50 мм.
  4. Длина рабочей части — от 75 до 220 мм.
  5. Общая длина — от 156 до 369 мм.

Получить больше информации о технических характеристиках оснастки можно из ГОСТ 12489-71. Геометрические параметры, материал описаны в ГОСТ 14953-80.

Принципы выбора зенкеров по металлу

При покупке нужно обратить внимание на несколько моментов:

  • внешний диаметр;
  • длину рабочей части;
  • тип хвостовика;
  • качество режущих кромок;
  • материал, из которого изготовлена оснастка;
  • наличие твердосплавных пластин.

Рекомендуется выбрать несколько видов оснастки разного диаметра.

1047
Зенкера с разным диаметром (Фото: Instagram / pkf_ppk)

Производители и цены зенкеров по металлу

Производители:

  • BOSH;
  • Makita;
  • «ЗУБР»;
  • KWB;
  • FIT.

Цена — от 350 рублей.

Преимущества и недостатки зенкеров по металлу

Положительные стороны:

  1. Долговечность, надежность.
  2. Устранение дефектов материала, образующихся при его производстве, обработке.
  3. Повышение точности.
  4. Изменение шероховатости поверхностей.

У качественной оснастки нет недостатков.

1048
Зенкера разного типа (Фото: Instagram / industrialgroupalmet)

Эксплуатация и ремонт зенкеров по металлу

Прежде чем приступать к работе, нужно изучить правила техники безопасности. Чтобы обезопасить себя от получения травм, нужно:

  1. Надевать головной убор, защитные очки, перчатки.
  2. Если работа будет проводиться на станке, обязательно устанавливать защитный экран из прозрачного пластика.
  3. Надевать закрытую обувь, одежду с сужеными рукавами, из которых не торчат нитки, лоскуты.
  4. Очистить рабочее место от посторонних предметов.
  5. Проверить целостность проводов, подвижных элементов оборудования.

Нельзя работать с вращающимися патронами в перчатках.

Процедура зенкерования похожа на сверление. После запуска двигателя рабочую часть медленно погружают в заранее просверленное отверстие. Обработка проводится медленно.

При зенкеровании необходимо соблюдать припуски. Важно подбирать диаметр выбранного инструмента так, чтобы после обработки он совпал с размером обрабатываемого отверстия.

Для починки, заточки лучше обратиться в мастерскую. Самостоятельно починить не получится, для этого нужно профессиональное оборудование, практические навыки.

Изготовление зенкера по металлу своими руками

Самостоятельно сделать качественный зенкер крайне сложно. Для этого понадобится высокоточное промышленное оборудование, специальные виды металла, устойчивые к большим механическим нагрузкам.

Если сравнить процесс зенкерования со сверлением или обработкой металла резцами, то первый считается более производительным. Подача выше в 3 раза, а скорость резания близка к сверлению. Чтобы процесс был непрерывным, получалось высокое качество обработки, важно правильно выбрать зенкер.

Оценить
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Поделиться
Металлой
Отправить комментарий

Adblock
detector