Особенности эксплуатации листогибочных прессов с ЧПУ

Листогибочные прессы с ЧПУ предназначены для холодной деформации тонколистового металла. За счёт автоматизации обеспечивается высокая точность гибки, повышается производительность, по сравнению с обычными станками, упрощается создание конструкций с различной геометрией. Предназначены для серийного производства деталей.

Листогибочный пресс
Листогибочный пресс с ЧПУ

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ

Листогиб с ЧПУ — пневматическое оборудование высокой производительности, предназначенное для обработки заготовок из различных металлов. Позволяет равномерно сгибать тонкие листы, придавать им нужную форму. Наличие ЧПУ обеспечивает автоматизацию процессов, более точно управляет механизмами, следит за текущим состоянием и показаниями датчиков.

В отличие от обычных механических аналогов, у таких станков минимизирована вероятность создания бракованных деталей. Пуансоны, матрицы легко заменяются без приложения физической силы.

Конструкция и принцип работы

Механическая часть пресса состоит из следующих компонентов:

  • станины, которая обеспечивает устойчивость станка, удерживает его от раскачивания;
  • инструмента для гибки заготовок;
  • сервомоторов, приводящих оборудование в движение;
  • гидравлических приводов;
  • направляющих для перемещения рабочего инструмента.

Также в конструкции предусмотрена защита оператора от травм:

  • электронные датчики, которые в реальном времени определяют параметры работы станка;
  • стальной щиток для исключения контакта заготовки с оператором при работе пресса;
  • электронное регулирование положения детали на рабочем столе;
  • индикатор, позволяющий контролировать процесс гибки.

В компьютерную программу станков с ЧПУ вносятся изменения на основе размеров рабочего инструмента, производится переналадка. Достаточно один раз выполнить настройку, а в дальнейшем достаточно только загружать нужные программы. Количество записанных программ зависит от объёма памяти.

Станины в оборудовании бывают следующих видов:

  1. С-образная. Используется для размещения различного оборудования, обслуживания пресса. Имеет широкую рабочую зону, за которой расположен карман. Конструкция не выдерживает перегрузок (деформируется).
  2. О-образная. Отличается высокой прочностью, стойкостью к перегрузкам. Готовые детали сложно доставать. Установка вспомогательного оборудования на неё невозможна.

Усилие гибки зависит от прочности и толщины металла. Для алюминия оптимальным усилием считается от 30 до 60 МПа, низкоуглеродистых сталей — от 75 до 110 МПа, латуни — от 70 до 100 МПа. Обычно к расчётным величинам нагрузки пресса добавляют до 30% для повышения эффективности.

Принцип работы следующий:

  1. В верхней части пресса крепят траверсу.
  2. При выполнении программы траверса перемещается вдоль вертикальных осей с заданной скоростью для гибки конкретного металла определённой толщины.
  3. При сближении с заготовкой скорость перемещения траверсы увеличивается до рабочей при помощи гидравлики. ЧПУ контролирует параметры датчиков и отвечает за весь процесс гибки.
  4. По достижению нижней точки траверса останавливается, остаётся некоторое время в такой позиции. Длительность сжатия позволяет придать окончательную форму заготовке.
  5. Начинается стадия декомпрессии: траверса перемещается вверх после прессовки. Скорость определяется технологическим процессом.
  6. После декомпрессии скорость передвижения пресса увеличивается до момента достижения верхней точки.
  7. Для снятия заготовки оборудование отключается. На автоматизированных линиях деталь снимается автоматически, а затем загружается новая заготовка.
Листогибочный станок с ЧПУ
Листогиб с ЧПУ

Технические характеристики

Листогибочные станки с ЧПУ имеют следующие параметры:

  • длина рабочей поверхности — от 1 до 6 м;
  • усилие пресса — 400–4000 кН;
  • максимальная толщина заготовки при прочности материала 70 кгс/мм2 составляет до 10 мм;
  • скорость холостого хода по вертикали до 120 мм/с, рабочего — до 12,9 мм/с, обратного — до 130 мм/с;
  • расстояние между стойками — от 1 до 5,1 м;
  • мощность устанавливаемых двигателей — до 18,5 кВт;
  • высота стола — от 0,8 до 1,1 м;
  • общая масса станка — от 2,6 до 300 тонн.

Разновидности

По виду механизмов прессы для гибки листов бывают следующих видов:

  • гидравлический листогибочный станокдля создания усилия на пресс используются гидроприводы;
  • пневматический — применяются компрессоры для нагнетания воздуха под давлением в специальные пневмоцилиндры;
  • электромагнитный — работает по принципу создания электромагнитного поля между рабочей поверхностью и прессом;
  • ручной — для гибки листов оператор применяет свою силу;
  • электромеханический — передача энергии к прессу осуществляется благодаря работе электродвигателя и ременных или цепных передач.

По методу установки;

  • стационарные;
  • передвижные.

По способу установки заготовки внутри пресса:

  • автоматические;
  • ручные.

По принципу или способу изгибания металлических листов:

  • ротационный с 2–4 валами — деформирование заготовки проходит в процессе прокатки;
  • поворотно-гибочный — лист фиксируется на рабочей поверхности, а затем деформируется снизу-вверх прижимной балкой;
  • вертикально-гибочный — работает по принципу оказания давления на заготовку вертикально перемещаемым пунсоном, на станки устанавливаются матрицы, прессовые штемпели, шплинты.

Принципы выбора

При выборе листогибочного пресса с ЧПУ нужно учитывать следующие критерии:

  • длину оборудования, определяющей максимальные параметры для гибки листового металла;
  • предельно развиваемые усилия рабочего инструмента на заготовку, позволяющие определить способность обработки конкретных типов металлов, допустимую толщину обрабатываемого металла;
  • скорость гибки листов, производительность работы;
  • ширину станка между двумя торцевыми стойками;
  • высоту верхней мёртвой точки, на которую может подниматься траверса;
  • тип установленного ЧПУ, объём памяти, модель и производитель;
  • вид механического привода;
  • уровень шума при работе;
  • требования к условиям эксплуатации, обслуживанию, наличие в продаже запчастей для ремонта;
  • уровень сложности управления;
  • мощность силового агрегата, приводящего в движение траверсу;
  • функциональность, возможность её расширения;
  • качество сборки.
Толщина металла для обработки
Толщина обрабатываемого металла

Использование станков с ЧПУ на производстве

Листогибочные станки с ЧПУ применяются в следующих целях:

  • изготовления конструктивных элементов для кровли, систем отвода осадков, снегоуловителей;
  • производстве корпусов бытовой техники;
  • создании профилей для окон, элементов ограждений;
  • производстве электрооборудования: распределительных щитов, трансформаторных корпусов, креплений;
  • изготовлении мебельной фурнитуры, огнеупорных шкафов, скамеек;
  • производстве специализированных деталей для промышленности: защитных экранов, щитков, корпусов, профильных деталей;
  • изготовлении корпусных элементов автомобилей, а также спецтехники.

Наличие числового программного управления позволяет автоматизировать работу, быстро перестраивать оборудование под изготовление различных деталей. Система корректирует и контролирует обработку, учитывает погрешности, компенсирует нагрузку, реализует режимы энергосбережения.

Листогибочный пресс с ЧПУ HPN Metal Master Турция

Ссылка на основную публикацию