Режимы ручной дуговой сварки

Ручная сварка до сих пор пользуется популярностью среди любителей и профессионалов, так как позволяет быстро и качественно выполнить необходимые работы, а также значительно сократить расходы. Однако, для того чтобы дуговой сварочный аппарат работал как надо, потребуется установить режим его работы и выполнить ряд требований.

Режим сварки представляет собой комплекс характеристик, которые важно поддерживать для выполнения работ вручную. По сути это условия, которые гарантируют правильный процесс соединения двух элементов. Режимы ручной дуговой сварки (РДС) подбираются с учетом основных и дополнительных критериев. Такой подход позволяет избежать любых неточностей и ошибок при проведении работ.

Режимы ручной дуговой сварки

Основные параметры

Существует ряд критериев, которые потребуется учитывать в первую очередь. Это:

  • Величина тока. От нее зависит качество выполняемого шва, устанавливается согласно размерам подобранного электрода.
  • Размеры электрода. Диаметр подбирается с учетом особенностей соединяемых материалов. Также стоит учесть, что изделия диаметром больше 6 мм имеют большой вес, поэтому их труднее держать в правильном направлении.
  • Напряжение дуги. Такой основной параметр режима ручной дуговой сварки подбирается с учетом длины дуги. Чем больше этот показатель, тем большее напряжение потребуется. Кроме этого, учитывается диаметр подобранного электрода и характеристики тока.
  • Полярность. Обычно применяется ток постоянной величины. Положительная полярность подходит для сварки массивных деталей. Обратная – используется при соединении тонколистовых металлов.
  • Скорость. Потребуется выбрать подходящее значение и сохранять его на протяжении всех работ. Скорость выбирается исходя из толщины металла, в среднем от 20-25 м/час – эти показатели позволяют получить ровный и прочный шов.

Дополнительные параметры

При подборе основных режимов ручной дуговой сварки учитывается и ряд вспомогательных параметров. Среди них:

  • Вылет электрода. Это расстояние до поверхности детали. Увеличение вылета уменьшает стабильность дуги, что может повлиять на качество шва. Однако маленький вылет не позволяет контролировать сварочный процесс.
  • Число проходов. Если предполагается однопроходный способ сварки, то сваривание деталей происходит одним слоем. Такой метод подходит для элементов небольшой толщины. Многопроходный способ предполагает использование нескольких слоев. В частности, это необходимо для стыковочных соединений и толстых деталей.
  • Электродное покрытие. Учитывается толщина покрытия электрода, которая по нормативам должна составлять 0,25–0,5 мм.

Схема дуговой сварки

Режимы для ручной дуговой сварки могут различаться в зависимости от вида используемого оборудования. Советуем подбирать прибор с учетом области применения и объема работ. Посмотреть возможные варианты сварочных аппаратов можно по ссылке.

При выборе РДС может потребоваться учесть и схему сварки. Это – порядок заполнения шва по сечению и длине, который определяет способность готовой детали к восприимчивости заданных нагрузок.

Схема подбирается в следующей последовательности:

  • Выбор тока и диаметра сечения электрода.
  • Определение типа и полярности тока.
  • Расчет напряжения дуги.
  • Определение скорости выполнения работ.

В каждом случае характеристики подбираются индивидуально. При необходимости можно учитывать справочную информацию и инструкции к оборудованию.

Оценить
( Пока оценок нет )
Поделиться
Металлой
Отправить комментарий

Adblock
detector