Чтобы придать металлическим поверхностям блеск, улучшить внешний вид, их подвергают хромированию. Эта технология наиболее популярна в автомобилестроении. Она необходима не только для улучшения вида, но и повышения прочности заготовки. Среди наиболее эффективных технологий обработки специалисты выделяют гальваническое хромирование.
Суть процесса
Хромирование — технологический процесс металлизации изделий хромом. Благодаря ему улучшаются технические характеристики материала, укрепляются поверхностные слои.
Главные достоинства процедуры:
- Основание восстанавливается, становится более прочным. Повышается показатель износоустойчивости.
- Закрываются трещины, не превышающие по толщине 1 мм.
- Грязь, пыль хуже липнут к хромированной поверхности.
- Улучшаются декоративные качества обработанных деталей.
Изделие погружается в ванную с хромовой кислотой, через которую пропускается напряжение. Обрабатываемая заготовка выполняет роль катода. Пассивными анодами являются стенки емкости, дополнительные пластины, которые изготавливаются из сплава сурьмы с оловом.
Многие начинающие автолюбители сравнивают хромирование с никелированием, пытаются найти отличия, путаются в преимуществах, недостатках. Покрытие на основе никеля лучше только по внешнему виду. Показатели прочности, износоустойчивости у него гораздо хуже.
Классификация
Покрытие хромом может проводиться несколькими способами:
- Гальванический. Бывает двух типов — диффузным, электролитическим. Первый вариант подразумевает нанесение хрома с помощью гальванической кисти. Электролитический тип подразумевает применение раствора хромового ангидрида, в который погружается обрабатываемая заготовка.
- Вакуумный. Заготовки помещаются в вакуумную камеру, в которую подаются пары хрома, которые оседают на металлические поверхности, создавая защитный слой.
- Химический. Технология не требует применения электрического тока. Смесь для обработки готовят из лимоннокислого натрия, фосфора, едкого натрия, уксусной ледяной кислоты.
- Каталитический способ. Его можно отнести к химической обработке. На поверхность деталей наносится рабочий состав, не содержащий кислот. Он состоит из серебра в щелочном растворе аммиака. Дополнительно применяется восстановитель — гидразин или формалин.
- Термохромирование. Изделия нагревают, покрывают рабочей смесью — хромом в порошке или феррохромом.
Необходимое оборудование
Инструменты и оборудование:
- Источник постоянного тока с возможностью регулировки выходного напряжения. Обработку деталей малого размера допустимо проводить при использовании зарядного устройства для мобильных телефонов.
- Гальваническая ванна. Должна изготавливаться из термоустойчивого пластика или стекла. Главное условие — устойчивость к высоким температурам.
- Термометр — необходим для контроля температуры при проведении рабочего процесса.
- Нагревательный элемент. Лучший вариант — тэн из керамики. Нагреватель должен выдерживать длительное воздействие кислот.
Для обработки нужно устанавливать не менее двух гальванических ванн, чтобы постоянно не менять реактивы в одной емкости.
Как правильно подготовить изделие к процедуре?
Качество гальванического хромирования зависит от подготовки рабочих поверхностей. Этапы:
- Очистка от грязи, налета, ржавчины. Для этого применяется наждачная бумага, угловые шлифовальные машинки.
- Обезжиривание поверхностей кальцинированной водой. Для изготовления средства необходимо смешать 1000 мл простой воды с 50 мл кальцинированной. К готовой жидкости добавить 5 г силикатного клея, 0,15 кг гидроокиси натрия. Тщательно перемешать и нагреть смесь.
Детали погружаются в жидкость для обезжиривания на 20 минут.
Проведение
Хромирование в домашних условиях должно выполняться с соблюдением ряда правил, техники безопасности. Изначально необходимо подготовить оборудование, сделать рабочую смесь — электролит. Инструкция по изготовлению:
- Купить большую емкость с дистиллированной водой. Необходимое количество жидкости перелить в емкость для нагревания. Разогреть до 60°C.
- Добавить 250 г хромового ангидрида (на 1 литр воды). Тщательно перемешать.
- Перелить жидкость в гальваническую ванну.
- Добавить 2,5 грамма серной кислоты.
Чтобы выровнять плотность электролита, необходимо пропустить через нее номинальный ток, выдержать жидкость в темном помещении 24 часа.
Для гальванического хромирования необходимы 3 элемента:
- Анод — в качестве этого элемента выступает обрабатываемая заготовка. Нельзя допускать, чтобы анод касался катода.
- Катод — изготавливается из олова со свинцом или чистого свинца. Представляет собой металлическую пластину, которая по площади должна превышать анод.
- Электролит — рабочий состав, без которого невозможно осуществить хромирование.
Процесс хромирования:
- Разогреть электролит до 52°C.
- Заготовку поместить в гальваническую ванну.
- Подать рабочее напряжение. Деталь должна обрабатываться до 1 часа. Чем сложнее форма, тем дольше проводится обработка.
После проведения рабочего процесса деталь сушится 3 часа. К ней нельзя прикасаться руками.
Техника безопасности
Чтобы не навредить своему организму, следует соблюдать технику безопасности:
- Перед хромированием нужно наладить вентиляцию, убрать из рабочей зоны горючие смеси.
- При приготовлении электролита, рабочем процессе использовать защитные перчатки, очки, респиратор.
- Купить специальные пакеты для химических отходов, в которые нужно упаковывать остающийся мусор после обработки.
- Помещение должно быть очищено от любой органики. В противном случае предметы будут испорчены.
Врачи рекомендуют смазывать внутреннюю часть носа ланолином с вазелином. Компоненты смешиваются в пропорции 1:2. Это поможет защитить организм от воздействия вредных испарений.
Гальваническое хромирование применяется в разных сферах промышленности. С его помощью восстанавливается внешний вид изделий, улучшаются их технические характеристики. Обработку можно провести в домашних условиях, но важно правильно смешивать химические компоненты.
Здравствуйте. А как же слои никеля и меди? Или это какой-то другой хром описан?