Металлические детали подвержены образованию ржавчины. Если коррозия покрыла большую часть поверхности заготовки, её необходимо очистить от налёта, чтобы сохранить целостность детали, вернуть изначальный внешний вид. Для быстрой, эффективной обработки используется пескоструйная камера. Это конструкция закрытого типа, которая позволяет очищать металлические заготовки от ржавчины, декоративных покрытий.
Виды
Камеры для пескоструйной обработки деталей из металла разделяются по разным факторам. По конструкции можно выделить два вида моделей:
- Обитаемые аппараты. Это крупногабаритные конструкции, применяемые для очистки деталей большого размера, предметов, машин. Это закрытые металлические боксы, внутри которых располагается подвижное сопло пескоструя. Оператор управляет технологическими процессами, находясь внутри камеры. Преимущество обитаемых конструкций — возможность обработки заготовок любых размеров.
- Необитаемые агрегаты. Это малогабаритные боксы, которые по высоте не превышают роста оператора. Они состоят их металлических стенок, смотрового стекла, отверстия для сопла пескоструя, двух резиновых перчаток, закреплённых внутри камеры. Оператор находится снаружи, управляет всеми процессами с помощью закреплённых перчаток.
Обитаемые конструкции обладают серьёзным недостатком. Из-за нахождения оператора внутри металлического бокса, значительно возрастает риск навредить здоровью. Перед эксплуатацией камеру нужно проверить на наличие эффективной системы вентиляции, а оператору надеть респиратор, защитные перчатки, очки, комбинезон из плотной ткани.
Существует три вида необитаемых камер:
- Эжекторные модели — малогабаритные конструкции, которые позволяют обрабатывать небольшие заготовки из стекла, пластика, металла.
- Напорные модели — модели с повышенным показателем мощности. Их используют при работе с металлическими поверхностями благодаря возможности счищать налёт большой толщины.
- Автоматические модели — оборудование которое эксплуатируется с помощью панели управления. Для оператора это самый безопасный вариант пескоструев.
Технические характеристики
У любых станков, используемых для обработки различных материалов, есть ряд характеристик, влияющих на стоимость и производительность оборудования:
- диаметр сопла, соединительных шлангов;
- мощность компрессора;
- скорость подачи абразивного материала;
- система управления;
- размеры камеры.
Остальные параметры не влияют на эффективность оборудования. Важно понимать, что для обитаемых камер нужен оператор, который имеет практический опыт работы с пескоструйными агрегатами.
Принцип работы
Пескоструйная очистка — технологический процесс, который проводится в определённой последовательности. Этапы обработки металлических поверхностей:
- Деталь закрепляется неподвижно с помощью специальных зажимов.
- Оператор надевает защитный костюм.
- Емкость для расходного материала заполняется выбранными видом абразива.
- Запускается компрессор. Нагнетается нужный показатель давления.
- Выход воздуха регулируется с помощью системы клапанов, запорных вентилей.
- Воздух смешивается с абразивом, выходит наружу через сопло.
- Оператор направляет подающую часть оборудования на заготовку, равномерно очищает её от налёта, ржавчины, декоративного покрытия.
Важно проверять соединительные шланги, зажимы, чтобы предотвратить потерю давления, абразивного материала.
Принцип выбора
При выборе камеры для пескоструйного агрегата необходимо обратить внимание на ряд факторов:
- Размер устройства зависит от габаритов обрабатываемых заготовок.
- Мощность компрессора зависит от вида очищаемого материала.
- От скорости подачи абразива зависит производительность оборудования.
Для дома подойдёт недорогая камера для пескоструя. Этого будет достаточно для очистки деталей машины, металлоконструкций, швеллеров, труб, листов.
Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры
Прежде чем начинать изготавливать самодельную камеру аппарата для пескоструя, необходимо принять во внимание ряд рекомендаций:
- Изначально нужно нарисовать чертёж, на котором будут обозначены точные размеры. Желательно нарисовать аппарат с разных сторон.
- Чтобы частицы абразива не рикошетили от стенок камеры, необходимо обшить их мягкими пластинами.
- Производительность компрессора должна быть больше, чем планируется. Запас мощности позволит более активно использовать оборудование.
Внимательно относится к выбору материалов, из которых изготавливаются детали пескоструя, камеры.
Алгоритм и правила сборки
Когда чертёж и необходимые материалы подготовлены, можно приступать к сборке. Она происходит в несколько этапов:
- Изготовление каркаса из металлических уголков или швеллеров. Отдельные элементы соединяются с помощью сварочного аппарата.
- Навариваются металлические листы с мягкими пластинами на боковые, заднюю стенку.
- Собирается рабочая поверхность, на которой будет располагаться заготовка. Она должна быть оборудована тисками, которые будут удерживать деталь неподвижно.
- Устанавливается передняя часть, которая должна иметь три отверстия, защитное стекло для визуализирования рабочего процесса. Отверстия нужны для двух перчаток, сопла для подачи абразива.
Дополнительно нужно установить качественное освещение внутри конструкции, чтобы было удобнее наблюдать за рабочим процессом. Также нужно позаботиться об элементе для вывода отработанного абразивного материала. Некоторые виды частиц можно использовать повторно. При сборке обитаемой модели нужно позаботиться о вентиляции.
Пескоструйные камеры — стационарные конструкции, в которых можно очищать металлические детали от ржавчины, налёта, грязи, декоративных покрытий. Выбор агрегата зависит от размера обрабатываемых заготовок, необходимой эффективности, точности очистки. Важно правильно выбирать вид абразива, установить уровень подачи воздуха компрессором.
