Болты и их основные параметры

Болт – это один из видов крепежных изделий. Он представляет собой стержень, на одном конце которого нарезана наружная резьба, на противоположном торце находится многогранная головка. Расстояние между гранями головки соответствуют размеру выпускаемых гаечных ключей. На сайте можно ознакомиться с основными вариантами болтов для правильного крепления под все поставленные нормы.

Конструкция болтов может состоять из следующих элементов: подголовка, бурта, опорного выступа, шлицы, шипа, уса. Согласно положениям ГОСТ 27017-86 крепежные изделия выпускают нескольких видов: ступенчатые, откидные, призонные, фундаментные.

Головки болтов имеют форму треугольника, квадрата, шестигранника, восьмигранника, двенадцатигранника, Т-образную, полукруглую, цилиндрическую, потайную, полупотайную, рифленую.

Стержни болтов изготавливают постоянного диаметра, уменьшенного, увеличенного. Изделия бывают утоненными, ступенчатыми, пустотелыми. Стержень в области подголовка может иметь цилиндрическую, овальную или квадратную форму.

Болты в комплекте с шайбами и гайками образуют болтовые соединения, которые применяют для прочного соединения нескольких деталей. Если в одной из них выполнено отверстие с внутренней резьбой, то сборка конструкции проводится без использования шайб и гаек.

Типовое материальное исполнение предусматривает изготовление болтов из углеродистой стали обыкновенного качества Ст3сп4, низко- и среднеуглеродистых сталей 20–45, низколегированных сталей 09Г2С, 10Г2, легированных сталей 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 35ХМ, 18Х2Н4МА, нержавеющих материалов 30Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ, сплавов на железоникелевой основе. Кроме этого, допускается применение алюминия, латуни, титана, бронзы, полимеров.

Крепежные детали, изготовленные из углеродистых и легированных сталей, допустимо применять в конструкциях, работающих при температурах от –70 до 450 С. Изделия, произведенные из нержавеющих сталей, могут работать в диапазоне температур от –196 до 600 С.

Для защиты поверхности от коррозии наносят гальванические покрытия цинком, хромом, проводят горячее цинкование. Повышение эксплуатационных свойств достигается при проведении поверхностной термической обработки, а именно нитроцементации, цианирования, цементации, а также в результате выполнения объемной термообработки, например, улучшения, изотермической закалки с отпуском. Изделия приобретают повышенную твердость, прочность, износостойкость, ударную вязкость.

Оценить
( Пока оценок нет )
Поделиться
Металлой
Отправить комментарий

Adblock
detector