Станки
Человек уже тысячи лет работает с различными металлами и сплавами. Изначально кузнецы использовали ручные инструменты, рычажные приспособления. Однако постепенно технологический процесс привёл к созданию модернизированных станков по металлу. Промышленное оборудование позволило улучшить качество изготавливаемых изделий, увеличить производительность, точность, сократить количество брака.
Виды оборудования
На сегодняшний день известно несколько больших групп металлообрабатывающего оборудования:
- токарные станки;
- распиловочные агрегаты;
- фрезерное оборудование;
- сверлильные станки;
- шлифовальные машины.
Каждая из этих групп разделяется ещё на несколько подгрупп. Каждый из видов агрегатов можно отнести к двум группам по управлению:
- Ручные агрегаты. Управляются, настраиваются мастером.
- Станки с ЧПУ по металлу. Обычно такое оборудование используется на крупных предприятиях, где необходимо проводить серийную обработку деталей.
Зависимо от вида обработки металлических деталей, изменяется конструкция, габариты, принцип работы, дополнительные функции, возможности агрегатов. Выбирать их нужно обращая внимание на несколько критериев:
- систему управления;
- тип обработки заготовок;
- габариты, массу;
- наличие дополнительных функций;
- класс точности.
Существуют настольные станки по металлу и промышленные модели. Вторые обладают крупными габаритами, мощными двигателями, дополнительными системами для удобства работы. Нет смысла покупать промышленный агрегат для небольшой мастерской.
При желании можно сделать любой станок по металлу своими руками. Мастеру необходимо разбираться в ключевых узлах оборудования, оснастке, расходниках, которые нужно менять.