Что нужно учитывать при выборе и эксплуатации лазерного станка с ЧПУ по металлу?

Чтобы обрабатывать металл, изготавливать продукцию на продажу, недостаточно иметь только подручные инструменты. Для этого нужно купить специализированное оборудование или изготавливать его самостоятельно. Лазерный станок с ЧПУ по металлу считается лучшим вариантом для начала изготовления сувенирной продукции и раскроя металлических листов. Перед приобретением этого оборудования нужно понять, как оно работает и как им управлять.

Лазерный станок с ЧПУ по металлу
Лазерный станок с ЧПУ по металлу

Принцип работы и устройство

Лазерные станки, оборудованные ЧПУ, получают популярность на мировом рынке. Связано это со снижением цен на оборудование и появлением новых моделей. Чтобы понять, как работает это оборудование, следует изучить его устройство:

  • числовое программное управление;
  • головка излучателя;
  • передвижной портал;
  • рабочий стол;
  • станина.

Это основные части оборудования. На передвижном портале закрепляется головка излучателя. Она передвигается с помощью электромотора, установленного на направляющих. Он управляется с помощью ЧПУ.

Отдельно стоит рассмотреть лазерную головку. Конструкция состоит из механизма фокусировки, зеркал-отражателей, фокусировочных линз и головки излучателя.

С помощью лазерного станка проводится два вида работ. Первый заключается в нанесении гравировки на поверхность. Благодаря этому возможно заниматься декоративной отделкой предметов. А также с помощью лазера разрезаются металлические листы по размерам заказчика. Рез получается высокоточным.

Преимущества лазерного станка по металлу

Станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет множество преимуществ:

  1. Высокая скорость работы с материалом. Благодаря этому можно быстро изготавливать большое количество продукции.
  2. При работе выделяется минимальное количество отходов (стружка, осколки, пыль).
  3. Точность позиционирования рабочей части станка. С помощью ЧПУ задаётся любой алгоритм движений.
  4. Экономный расход материала.
  5. Работа с разными видами материалов и металлов.

Есть возможность работать в любом помещении, главное, чтобы оборудование было защищено от влаги.

Принципы выбора

Нужно отнестись к выбору лазерно-гравировального оборудования ответственно. Чтобы не допустить ошибки, необходимо знать какое оборудование присутствует в продаже и какими характеристиками оно обладает.

Дизайн станка

В первую очередь требуется со всех сторон осмотреть оборудование. Визуально легко определить явные недочёты конструкции, увидеть возможный брак. Если на рабочем столе есть трещины, сколы или царапины, необходимо отказаться от покупки этой модели и выбрать другую.

Дизайн лазерного станка
Дизайн лазерного станка

Подъемный стол

При выборе стола или столешницы, а также мобильного портала необходимо изучить дополнительные функции, которые он способен выполнять. Это может быть фиксация дополнительных элементов на его поверхности с помощью специальных креплений, подвижность в разных направлениях. Стол должен передвигаться вверх и вниз с помощью электроприводов. В устаревших моделях используется механический подъёмник.

Мощность лазера и охлаждение

С проблемой выбора мощности сталкиваются большинство покупателей перед приобретением лазерного оборудования. Специалисты в области металлообработки рекомендуют руководствоваться одним правилом. Оно говорит о том, что чем меньше будет подача, тем качественнее получится гравировка. Также важно выбрать хорошее водное охлаждение, чтобы обрабатываемая поверхность не повреждалась, а лазер проработал гораздо дольше.

Оптика

Существует большой выбор линз и зеркал для лазерно-гравировального оборудования. Их можно разделить на две группы:

  1. Короткофокусные — идеальный вариант для создания гравировки. Луч, проходящий через такие линзы, получается тонким.
  2. Длиннофокусные — на выходе из линзы образуется широкая шейка фокуса, которая подходит для разрезания металлических листов и деталей.

Дальнейшие критерии при выборе рассматриваются исходя из пожеланий покупателя к функционалу оборудования.

Материалы для обработки

С помощью подобных станков обрабатываются разные материалы. Людям, которые занимаются металлообработкой, необходимо знать с какими металлами можно работать с помощью этого оборудования. К ним относятся:

  • пружинная сталь;
  • медь;
  • карбоновая сталь;
  • титан;
  • сталь, насыщенная углеродом;
  • нержавейка.

При таком обширном диапазоне можно обрабатывать разнообразную продукцию.

Цены

Существует несколько факторов, от которых зависит цена на гравировально-лазерное оборудование:

  • популярность производителя;
  • наличие дополнительных функций и возможностей;
  • используемые при изготовлении материалы;
  • мощность рабочей части;
  • размеры станка;
  • комплектация.

При желании можно найти как промышленно оборудование, так и небольшие станки для собственных мастерских.

Лазерное оборудование
Лазерное оборудование

Варианты применения станка

Лазерное оборудование для работы с металлом открывает перед производителем множество направлений для развития собственного бизнеса и позволяет значительно увеличить производительность предприятия в плане изготовления различной продукции.

С помощью такого оборудования можно двигаться в таких направлениях:

  1. Изготовление сувенирной продукции и декорирование различных металлических предметов.
  2. Производство печаток и штампов.
  3. Резка металлических листов и заготовок по размерам заказчика.
  4. Изготовление приборов для пищевой промышленности.
  5. Гравировка поверхностей.

Гравирование с помощью лазера считается приоритетом при использовании этого оборудования. Связано это с высокой скоростью работы.

Как сделать плазменный станок самому?

При невозможности приобрести дорогостоящее оборудование можно сделать лазерный станок с ЧПУ своими руками. Однако при самостоятельной сборке нужно понимать, что собрать получится половину станка. Остальные детали придётся покупать в готовом виде. Таким образом сокращаются расходы примерно на 60%.  Своими руками можно сделать станину, рабочий стол, установить систему охлаждения и поставить защитные элементы.

Для изготовления каркаса используются металлические профиля, уголки или трубы. Изначально важно определиться с размерами рабочего стола, чтобы сделать устойчивое основание. Все соединения металлических элементов необходимо выполнять с помощью сварки. Рабочую платформу желательно сделать из профильной трубы. В качестве основания можно изготовить стол на четырёх ножках, усилив их диагональными вставками.

Плазматрон придётся приобрести готовый. Существуют различные советы и варианты того, как изготовить эту деталь самостоятельно, однако с помощью самоделки не получится поддерживать качество работы на должном уровне. В качестве генератора постоянного тока требуется выбрать инвертор. Некоторые мастера советуют использовать трансформатор, однако он годится для проведения ремонтных работ, но не подходит для серийного производства. Также при использовании трансформатора расходуется больше электроэнергии.

При изготовлении самодельного станка необходимо покупать экранированные кабели. Это связано с тем, что на сигнал ЧПУ влияют помехи от работы других электроприборов.

Процессоры и платы для управления шаговыми двигателями требуется купить готовыми или сделать самостоятельно. В интернете есть подробные чертежи по их распайке. Также нужно докупить крепёжные элементы, кнопки регулировки работы станка и охлаждающую систему.  Мастера, которые делали самодельные станки, рекомендуют изначально приобретать плазмотрон и управляющую систему и, уже основываясь на их характеристиках, создавать чертеж станины и рабочего стола. Перед включением оборудования важно проверить соединительные элементы и подключение проводов.

Лазерный станок с ЧПУ по металлу считается незаменимым при нанесении гравировки и разрезании металлических деталей. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно проверять его основные элементы. При желании можно собрать оборудование самостоятельно.

Оценить
( 1 оценка, среднее 2 из 5 )
Поделиться
Металлой
Отправить комментарий