Принципы выбора станков для заточки цепей бензопил

Изготовление станка для заточки цепей бензопил своими руками позволят самостоятельно восстанавливать функциональность инструмента. Улучшается качество распила пилой и увеличивается скорость обработки. Нужно правильно выбрать материалы для точильного станка, выполнить его сборку, соблюдать требования технологии заточки.

Конструктивные особенности

Конструкция станков для заточки цепи отличается по типу исполнения. Ручные станки состоят из следующих элементов:

• напильников;
• фиксатора;
• шаблона.

Электрическое оборудование для точения состоит из узлов и агрегатов:

• станины;
• столика;
• фиксатора;
• механизма для поворота звеньев относительно абразивного круга;
• электрического двигателя;
• точильного диска;
• защитного экрана;
• направляющих пазов;
• подающей рукоятки.

Затягивание цепи бензопилы может выполняться ручным или автоматическим механизмом. Стационарные модели могут быть компактные по размерам и крепиться к рабочим столам.

Виды оборудования

По типу исполнения заточные станки промышленные или самоделки бывают таких видов:

• стационарные, предназначенные для эксплуатации в мастерских, устанавливаемые на рабочие столы или верстаки;
• мобильные, имеют компактные размеры, крепятся прямо на бензопилу, позволяют точить режущие кромки звеньев в полевых условиях или нет возможности сделать профессиональную заточку на стационарном оборудовании.

По способу автоматизации:

• ручные — при заточке используется физическая сила оператора;
• автоматизированные — оборудование работает от электродвигателя, управляется вручную или посредством ввода программы для ЧПУ.

Мобильный ручной механизм

Конструктивно ручные механизмы напоминают пилу лучкового типа, в которой полотно заменено на круглый напильник. Они крепятся непосредственно на шину. Позволяют не только точить, но и ровнять зубцы.

Несмотря на конструктивную простоту инструмента, изготавливать его самостоятельно невыгодно, так как для производства требуется выполнение токарных и фрезерных работ. Также потребуется точный подбор крепежей и фиксаторов для обеспечения точности обработки.

Достоинства ручных механизмов:

• компактные размеры;
• точение без демонтажа цепи.

Ручной механизм предназначен для рабочих, выполняющих большие объёмы работ, когда требуется выполнять быстрое точение. Также он подойдёт для случаев, когда не требуется покупка профессионального оборудования.

Стационарный станок

Стационарные точильные станки, по сравнению с ручными, обладают крупными габаритами, предоставляют широкие возможности по точению. Просты в настройке и работе. Модели стационарного оборудования выпускаются с ручным или автоматическим управлением.

Обеспечивают высокую производительность, поэтому их применяют в мастерских, для промышленных или производственных целей.

Преимущества и недостатки

Преимущества самостоятельного конструирования станка для точения:

• возможность конфигурирования под обычные или нестандартные способы точения;
• простота конструкции, лёгкость ремонтов и обслуживаний.

Недостатки:

• снижение ресурса режущих зубцов минимум на 10% после каждой заточки;
• сложность контроля толщины срезаемых слоёв металла;
• трудность выполнения однородной обработки с сохранением высоты зубцов;
• при точении не учитывается износ звеньев;
• сложность получения требуемого угла заточки.

Как сделать станок для заточки цепей бензопил своими руками

Пошагово заточной станок для цепей бензопил изготавливается так:

1. Создаётся чертёж оборудования и деталировка.
2. Закупаются все необходимые отдельные механизмы или узлы в сборе.
3. Верстак выполняет функцию станины. Рекомендуется изготовление из толстого листа стали.
4. Монтируется к станине электродвигатель мощностью более 250 Вт с частотой оборотов до 5 тыс. в минуту.
5. К электродвигателю на вал устанавливается редуктор. Крепится посадочное место с креплением под абразивный круг.
6. На станину крепится поворотный механизм с креплением для звеньев.
7. Над абразивным диском устанавливается прозрачный защитный экран из оргстекла.

Правила заточки зубьев

Используя самодельный станок, нужно строго соблюдать правила точения режущих кромок звеньев:

• не нарушать геометрию зубцов (углы наклона, высоту ограничителя), которая была изначально задана в процессе их производства;
• сохранять одинаковые размеры зубьев для качественного распила и получения ровных торцов деталей с минимальной шероховатостью;
• угол атаки должен составлять 90⁰ вдоль вертикальной осевой линии, а вдоль горизонтальной – от 10⁰ до 30⁰;
• при ручном точении или доводке требуется применение круглого напильника или абразивных инструментов, позволяющих выполнять аналогичные операции.

Когда требуется заточка

Цепь следует наточить при появлении одного из негативных факторов:

• снизилась эффективность резания;
• для распила заготовки нужно прикладывать усилия большие, чем при работе с новой бензопилой;
• мелкие опилки с оттенком темнее, чем при установке заточенной цепи;
• при работе появляются вибрации, становится сложно удерживать пилу;
• возникают проблемы с выниманием шины из запила;
• увеличился расход топлива при выполнении одинакового объёма работ.

Форма зубьев цепи

При натачивании цепей своими руками важно сохранять форму зубцов, от которых зависит качество пиления. Наиболее популярной формой является Г-образная. Зубья по конструкции бывают правосторонние и левосторонние, которые крепятся к режущим звеньям цепи. Для сужения линии распила и экономии мощности применяют также приводные зубья.

Качественно формы зубьев бывают поперечными или продольными, отличаются углом атаки режущих кромок. По величине профиля бывают низко- или высокопрофильные.