Настольный токарный станок спроектирован по подобию стандартного оборудования. Нельзя сказать, что это точная копия большого станка, поскольку компактный агрегат не может выполнять всех работ, доступных стандартных размеров изделию. Однако в него заложены основные операции по механической обработке тел вращения, нарезанию внутренней и наружной резьбы. Основная ценность аппарата в его габаритах. Устанавливается он в небольших помещениях, гаражах или мини-мастерских.
Классификация настольных токарных агрегатов
Настольные токарные станки имеют несколько модификаций:
- Револьверный. Особенность заключается в способе установки резца. Весь узел помещается в барабан. Появляется возможность вести несколько видов обработки детали без перестройки оборудования.
- Винторезный. Предназначен для ведения разнообразных операций.
- Многошпиндельный. Операции выполняются с заготовками разного диаметра.
- С ЧПУ. Идет подключение компьютерной программы. Без участия человека процесс проходит быстрее и качественнее.
На станке выполняются операции разной сложности — черновая обработка поковок, формирование нужной поверхности, расточка внутренней полости, срезание торцов.
Конструкция и принцип действия
Маленький токарный станок создан по подобию стандартного оборудования. Особенность состоит в деталях, выполненных в уменьшенном размере.
Аппарат состоит из таких комплектующих:
- Станина. Это основная несущая конструкция. Материалом является литой чугун.
- Передняя бабка. Она включает в себя шпиндель.
- Электродвигатель.
- Коробка передач, воспринимающая крутящий момент от электродвигателя и передающая его на шпиндель.
- Задняя бабка. Применяется, когда обрабатываемая заготовка большой длины. В этом случае она подается по направляющим вплотную к детали и прижимает ее. Узел имеет литую конструкцию с центром, которым он упирается в осевую часть детали.
- Суппорт. Это узел, в котором удерживается резец. С его помощью идет его перемещение, а также постановка под разным углом. Движение суппорта происходит как в продольном, так и в поперечном направлении.
Фиксация заготовки в станке осуществляется при помощи деталей:
- Планшайба. Используется только при установке деталей больших габаритов или нестандартной конфигурации.
- Кулачковые патроны. Их бывает 3 и 4.
- Цанговый патрон. Применяется для тонких изделий.
- Сверлильный патрон. Имеет недостаток — не воспринимает радиальные нагрузки.
Перед началом работы заготовка фиксируется в шпинделе, а в задней бабке устанавливается патрон, в который вставляется сверло. На это место может устанавливаться центр, которым ведется прижатие заготовки. Резец располагается в суппорте станка.
Включается электродвигатель. Коробкой выставляются нужные обороты шпинделя. Резец подводится к детали и начинается ее точение.
Характеристики мини-станка включают следующие параметры:
- Вес. Масса компактного оборудования может быть в пределах 10–100 кг.
- Мощность. Для компактного оборудования достаточно 400 Вт. Профессиональное оборудование доходит до 700 Вт.
- Напряжение. 220 В или 380 В.
Виды резцов для настольных токарных станков
На маленьком токарном станке по металлу используются определенные резцы:
Типы резцов | Характеристика выполняемых работ |
| Чистовые | Устанавливаются для работы с деталью, когда остается финишная операция. |
Получистовые | В некоторых случаях заменяют чистовые резцы. Применяются для неответственных деталей. |
| Черновые | Используются для очистки поверхности поковок. |
Расточные | Растачивается внутренняя полость. |
| Проходные | Проводится работа с наружной стороны изделия. Деталь может иметь форму конуса или цилиндра. |
Отрезные | С их помощью заготовка торцуется или обрезается. Есть возможность формирования на поверхности канавок. |
| Резьбовые | Нарезается резьба. |
Какие параметры нужно учитывать?
При выборе токарного станка для домашней мастерской нужно подбирать оборудование, которое будет соответствовать определенным параметрам:
- Размер и вес оборудования. Существуют изделия как с малыми, так и большими габаритами. Конструкция небольших размеров проста в установке, но подвержена вибрации. Если вес достигает 100 кг, могут возникнуть проблемы с нехваткой места.
- Значение имеет напряжение в сети помещения. Основная масса приборов работает при 220 В. Однако встречаются и трехфазные варианты. Это вызывает дополнительные сложности, связанные с прокладкой отдельного провода.
- Обращается внимание на технические возможности станка. Имеется в виду, какого размера заготовка помещается в пространство между центрами. По мощности оборудование подбирается в пределах 500-750 Вт с асинхронным типом двигателя.
- На точность обработки влияет величина разделения лимба. Более мелкая шкала увеличивает показатели точности. Обязательно ведется проверка на отсутствие люфта.
- Присутствие режима обратного хода.
- Дополнительная оснастка. С ее применением увеличиваются потенциал прибора, а значит и повышает качество работы. Приобретение узкоспециализированного прибора делает невозможным выполнения на нем разнообразных операций.
- Разбег цен настольного токарного станка лежит в пределах 20–255 тыс. руб. Если выбор ведется по ценовому предложению, ориентир делается на сумму 40 тыс. За такие деньги можно приобрести оборудование, которое будет отвечать основным требованиям.
- Скорость вращения закрепленной заготовки и возможность ее регулировки. Большие обороты позволяют увеличивать объем выполненной работы.
При выборе станка важно отличить фирменную конструкцию от подделки. Как правило, подделки можно определить по следующим особенностям:
- основные рукоятки сделаны из пластика и быстро выходят из строя;
- из пластика сделан защитный кожух шпинделя;
- металлический задний кожух расположен так, что вся стружка будет сыпаться на станок;
- задняя бабка фиксируется гайкой, что создает большие неудобства при ее перемещении и зажиме.
Обзор популярных моделей
В таблице указана информация по наиболее популярным моделям станков:
Название модели станка | Габариты в мм | Масса в кг | Мощность двигателя Вт | Обороты вращения шпинделя в минуту | Максимальная длина обрабатываемой детали в мм | Максимальный диаметр обрабатываемой детали | Общая характеристика |
| quantum d140x250 vario | 560 х 320 х 250 | 22 | 450 | 120–3000 | 250 | 141 | Производство немецкой фирмы. Оборудование предназначено для домашнего хозяйства, но может использоваться профессиональными работниками. Материал обрабатываемых деталей — металл, древесина, пластик |
proma sm 250e | 540х300х270 | 35 | 230 | 100–2000 | 250 | 140 | Станок от чешского изготовителя. Выполняет операции: точение, сверление, зенкование, развертывание. Удобен для домашней мастерской |
profi 350 | 900х400х400
| 54 | 350 | 100–3000 | 350 | 140 | Изготовлен итальянским производителем. Точность выполняемых операций обеспечивается литой станиной и закаленными направляющими. Изменение скорости вращения шпинделя в аппаратах идет бесступенчато, за счет наличия устройства цифрового вывода |
Корвет 400 | 770 х 330 х 330 | 37 | 400 | 100–2500 | 300 | 180 | Изготавливается в городе Шанхай китайским производителем. Позволяет обрабатывать металл, древесину, пластмассу. |
jet bd 3 | 440 х 270 х 210 | 13 | 150 | 100–3800 | 150 | 100 | Швейцарский производитель. Благодаря небольшому весу удобен при установке. Наблюдается отсутствие вибрации корпуса. Это обеспечивается наличием прорезиненных ножек. |
Советы по изготовлению станка
Для изготовления токарного станка своими руками лучше использовать отдельные узлы списанного оборудования. Если такой возможности нет, они заказываются. При сборке оборудования следует учитывать некоторые рекомендации:
- При сборке потребуется определенный инструмент: набор ключей, болгарка, сварочный аппарат, штангенциркуль.
- На первом этапе подготавливается чертеж будущего станка. Если нет возможности сделать проект самостоятельно, он заказывается у специалистов.
- Станина делается сварной из профильных труб и уголков.
- В соответствии с расчетами подбирается двигатель.
- Салазки изготавливаются из стальных прутков. В дальнейшем они подвергаются закалке.
- Из металлического листа и труб делается задняя бабка. В качестве центра устанавливается болт из закаленной стали с заостренной частью. Сзади крепится самодельный шкив.
- Отдельно точатся продольные и поперечные винты.
- Закупается шпиндель и к нему изготавливается вал.
- Для вращающихся узлов закупаются подшипники.
- При изготовлении суппорта применяется металлическая пластина толщиной 8 мм.
Передача вращения от двигателя к валу идет через ременную передачу. В некоторых случаях она отсутствует, но это сказывается на повышенном износе подшипников.
Эксплуатация
Чтобы мини-станки прослужили длительное время, их нужно правильно обслуживать:
- После окончания работы на поверхности станка скапливается мелкая стружка. Она подлежит удалению.
- Обе направляющие смазываются машинным маслом.
- Периодически ведется замена масла в коробке.
- Регулярно осматривается электрическая проводка и двигатель. Вся скопившаяся грязь подлежит удалению.
Чтобы самостоятельно изготовить настольный токарный станок, нужны определенные знания, а также умение работать с металлом. Если в этих вопросах наблюдаются затруднения, существует альтернативный выход — покупка готового изделия. Это обойдется дороже, зато с выигрышем по времени.
