Сферы и особенности применения зубодолбежных станков

Многое промышленного оборудования имеет детали с зубьями. Они подвижны, передают усилие на другие элементы. Для их изготовления применяется зубодолбежный станок. С его помощью можно делать зубья разного размера, формы.

Предназначение

Зубодолбежные станки, в отличие от других видов оборудования для металлообработки, имеют узконаправленное направление. С их помощью можно:

1. Проводить обработку червячных или шевронных колёс. Допустимо работать с косыми, прямыми зубьями.
2. Нарезать зубья разной формы на колёсных деталях до 12 мм.

Современное оборудование дополняется некоторыми функциями, которые расширяют их функционал. После установки дисковой фрезы появляется возможность обрабатывать различные поверхности, зубья сложных форм, разных размеров.

Устройство и принцип работы

Понять, как работает зуборезный станок, проще, если знаешь из каких элементов состоит его конструкция:

1. Основание. Любой станок для металлообработки должен оборудоваться надёжной, литой станиной, которая предназначена для гашения вибраций при работе электродвигателя.
2. Коробка передач. Необходима для изменения режимов работы.
3. Подвижный шпиндель. Он оборудуется цанговым зажимом, в который закрепляется оснастка для проведения работ. Дополнительно фиксируется планшайбой.
4. Рабочий стол. Оборудуется зажимами для удержания заготовок. Может передвигаться по направляющим. Современные модели позволяют изменять угол стола.
5. Направляющие для шпинделя. По ним передвигается рабочая часть станка.
6. Гитара для круговой и радиальной подачи. Состоит из нескольких шестерней разного размера.
7. Суппорт для закрепления долбяка. Его можно регулировать, чтобы изменять угол наклона зубьев.
8. Система подачи смазывающей жидкости. Благодаря ей оснастка меньше деформируются.
9. Кулачки врезания. Это дополнительный элемент настройки.

Принцип работы:

1. Заготовка закрепляется специальными прижимами.
2. В патроне закрепляется оснастка, с помощью которой будет проводиться обработка поверхности.
3. Долбяк может нарезать зубья по контуру круглой детали или по внешнему радиусу.

Оснастка должна изготавливаться из высокопрочных сплавов металлов, чтобы можно было обрабатывать разные материалы.

Технические характеристики

У любого станка для обработки металла, пластика, дерева, камня есть ряд технических характеристик, которые указываются в документах. Параметры:

1. Максимальный размер нарезаемых зубьев. Зависит от мощности оборудования, установленной оснастки.
2. Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки.
3. Возможный угол наклона зубьев.
4. Максимальные размеры рабочего стола. От этого зависит возможный размер обрабатываемой заготовки.
5. Мощность электродвигателя. От этого показателя зависит производительность агрегата.
6. Габариты оборудования — высота, длина, ширина, масса машины.

Станки с системой ЧПУ имеют следующие особенности:

1. Процесс обработки происходит в автоматическом режиме. Для этого оператору нужно установить алгоритм, по которому будет передвигаться рабочая часть.
2. При использовании компьютерного управления увеличивается производительность оборудования, точность, снижается допустимая погрешность.

Дорогие модели с ЧПУ имеют функцию автоматической загрузки, разгрузки рабочего стола.

Разновидности

По возможности регулировки рабочего стола зуборезные станки бывают трех типов:

1. Рабочий стол передвигается по горизонтали, что позволяет проводить подачу на врезание.
2. Неподвижный рабочий стол со стойками. Движется только инструмент, используемый для врезания.
3. Статичный рабочий стол. Дополняется подвижной кареткой, стойкой.

Модели, на которых устанавливается система ЧПУ с неподвижным столом, имеют больше преимуществ перед другими агрегатами.

Принципы выбора

Прежде чем покупать оборудование, необходимо рассмотреть ряд факторов, влияющих на эксплуатацию, возможности станка:

• габариты и массу агрегата;
• размеры рабочего стола;
• максимально допустимый диаметр обработки заготовок;
• наличие дополнительных функций;
• систему управления — ручная или ЧПУ.

Промышленное оборудование нужно выбирать с системой подачи смазывающей жидкости.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• высокая производительность;
• точность проводимых работ;
• снижение усилий со стороны мастера при покупке оборудования с системой ЧПУ.

Недостатки:

• высокая стоимость оборудования;
• большие размеры.

Дополнительно можно сказать о сложности самостоятельной починки ключевых элементов станка.

Производители и цена

На мировом рынке присутствует промышленное оборудование разных марок. Из наиболее популярных можно выделить:

• Liebherr;
• GLEASON;
• Mitsubishi.

Стоимость промышленного оборудования начинается с 500 тысяч рублей. Средняя цена на агрегаты с ЧПУ — 1 млн. рублей.

Эксплуатация

При работе с зубодолбёжным станком нужно:

1. Чаще доливать смазывающую жидкость.
2. Осматривать целостность устанавливаемой оснастки. Вовремя проводить заточку, замену рабочих частей.
3. Настраивать ЧПУ только при наличии навыков работы с программным обеспечением.
4. Использовать защитные очки во время работы.
5. Прежде чем включать станок, рабочий стол устанавливаться в начальное положение. Шпиндель должен быть установлен на верхней позиции. Заранее требуется проверить надёжность закрепления оснастки, заготовки.
6. Задать алгоритм, проверить целостность проводов, подвижных элементов.

Нельзя использовать оснастку из мягких металлов, сплавов, поскольку она деформируется при обработке твердых деталей. Нельзя менять рабочую часть при включенном питании.

Зубодолбёжные станки имеют узкую направленность в отличие от другого металлообрабатывающего оборудования. С их помощью изготавливаются зубья разного размера, формы.