Виды станков для заточки ножей

Станки для заточки предназначены для быстрой и качественной обработки режущих кромок ножей. Позволяют точно выставлять углы для точения, за счёт чего продлять срок эксплуатации инструментов. Оборудование легко обслуживается, имеет относительно простую конструкцию, не требует наличия опыта у пользователя.

Устройство и принцип работы

Устройство для затачивания ножей имеет следующую конструкцию:

• корпус с мощным основанием и отверстиями прямоугольного типа для охлаждения внутренних узлов;
• электродвигатель с установленным редуктором для изменения скоростей вращения шпинделя;
• шпиндель с крепежом для абразивных дисков;
• защитный экран;
• механизм регулировки угла заточки.

Ручные точилки для ножей не имеют движимых частей и не требуют подключения к сети электропитания. Имеют компактные размеры и могут эксплуатироваться в любых условиях. Для затачивания выполняются поступательные движения полотна относительно абразивного бруска под определённым углом.

Принцип работы следующий:

• настраивается угол заточки под конкретный тип ножей;
• выполняется поэтапное затачивание одной стороны кромки, а затем другой;
• проверяется качество резания, при необходимости снова выполняется точение.

Технические характеристики

Приспособления для заточки ножей имеют такие характеристики:

• система заточки: одно- или двухуровневая;
• подстройка угла точения кромки полотна: ручная, автоматическая;
• материал корпуса: пластик или металл;
• углы заточки от 10⁰ до 30⁰;
• абразивный материал: керамический, алмазный, натуральный абразивный камень;
• зернистость абразива (число GRIT) от 600 до 6000;
• крепление для полотен: простое с ручной фиксацией положения, зажимное.

Разновидности

Станки для точения лезвий ножей бывают следующих видов:

• ручные, когда кромка полотна перемещается относительно абразивной поверхности вручную;
• электрические, заточка выполняется при фиксации ножа и его обработки абразивными кругами по всей длине кромки.

Ручной станок для заточки ножей по способу фиксации полотен бывает:

• простой конструкции, представляют собой стержень, изготовленный из металла или керамики, по размерам бывают портативные и стационарные;
• с фиксированием полотна, используется струбцина, в качестве абразива применяются бруски различной зернистости, которые неподвижно крепятся к основанию;
• без фиксации, ножи устанавливаются в гнезде специальной V-образной формы, точение делается подвижным бруском.

Способы фиксации станков на рабочем столе:

• на присосках, закреплённых к корпусу;
• на ножках с присосками;
• с крепёжными отверстиями.

Принципы выбора

При выборе заточного станка, необходимо учитывать такие критерии:

• размеры корпуса, позволяющие эксплуатировать устройство в конкретных условиях;
• назначение, функциональность;
• способ обработки: ручной, автоматический;
• комплект поставки;
• метод точения: односторонний или двухсторонний;
• возможность изменения углов заточки, точность настройки;
• способ фиксации станка на рабочей поверхности;
• сложность обслуживания;
• тип устанавливаемых абразивных материалов;
• ремонтопригодность.

Преимущества и недостатки

Преимущества станка для заточки ножей:

• высокая скорость заточки;
• настройка правильных углов заточки, при которых нож удобно эксплуатировать, а полотно служит максимально долго;
• возможность выполнения всех видов заточек: предварительную, чистовую, полировку;
• простота смены абразивных материалов под различные типы ножей: керамические, стальные;
• равномерная обработка режущей кромки.

Недостатки:

• на электрических станках при последовательной непрерывной обработке нескольких ножей может возникнуть перегрев стального полотна, что негативно скажется на его свойствах;
• на ручных станках достаточно сложно равномерно натачивать полотна;
• сложность точения повреждённых кромок;
• не видно состояние абразивных материалов без разбора корпуса, они могут иметь неравномерный износ.

Производители и стоимость

Инструмент для заточки ножей выпускают следующие производители:

• Lansky;
• Smith’s;
• Edge Pro;
• DMT;
• Work Sharp;
• Fiskars;
• Spyderco.

Стоимость станков в России следующая:

• бытовая ручная компактная точилка — от 350 руб.;
• электрическая компактная точилка — от 2,5 тыс. руб.;
• электрический профессиональный станок — от 10 тыс. руб.

Изготовление своими руками

Для изготовления станка для заточки ножей своими руками нужно создать чертежи и рассчитать размеры конструкции:

• сделать общий чертёж;
• эскиз зажимных губок;
• двух упоров, обеспечивающих жёсткость и устойчивость конструкции;
• направляющей для подачи полотна под углом к абразивному материалу.

На основе чертежей составить список материалов и смету затрат. Для изготовления потребуются:

• фанера толщиной более 10 мм;
• шпилька диаметром 8 мм и длиной 40 мм;
• текстолитовый или эбонитовый брусок;
• пластинка из алюминия, толщина не менее 3 мм;
• крепёжные болты и гайки;
• магнит.

Для создания электрической точилки можно использовать точильный станок с абразивными кругами. Чтобы зафиксировать полотно ножа потребуется изготовить струбцину с креплением к корпусу и возможностью изменения угла наклона относительно плоскости точения.

Сделать приспособление для заточки ножей можно следующим образом:

1. Собирается станина из фанеры, которая устанавливается на опору под углом к горизонтальной плоскости от 15⁰ до 20⁰. Крепление выполняется на болты или гайки, дополнительно промазывается клеем или герметиком.
2. В центральной части станины крепится алюминиевая пластинка с заранее проделанным пазом, ширина которого составляет 8 мм и соответствует диаметру болта.
3. Изготавливается рычаг для фиксации абразивного материала. Из текстолитового бруска делаются держатели: крепится при помощи гайки к станине, с другой стороны — опирается на блок смены наждака, оснащается пружиной.
4. Монтируется шарнир из двух текстолитовых брусков. Один прикручивается к вертикальной шпильке, второй — к первому и предназначен для регулировки положения рычага.
5. Устанавливается магнит для фиксации полотна ножа.

Эксплуатация

Правила эксплуатации самодельных приспособлений для затачивания ножей:

• запрещается помещать конструкцию в воду или другие жидкости;
• использование смазок или масел недопустимо;
• при обнаружении повреждений станка, необходимо их устранить;
• нужно проводить осмотры абразивной поверхности и своевременно выполнять замену при обнаружении неравномерного износа;
• на электрических станках нельзя выполнять непрерывную заточку более 30 минут подряд;
• допускается затачивать ножи, очищенные от грязи и жира, а затем просушенные;
• запрещено выполнять наточку других режущих инструментов.

При выборе подходящего по параметрам станка нужно учитывать его соответствие ГОСТ, функциональности и наличию в продаже расходных материалов. Поэтому стоит приобретать оборудование от известных производителей.