После отлива металлических изделий поверхность заготовок не пригодна для использования, поскольку имеет повышенную шероховатость. Чтобы ее устранить, в промышленности применяется полировальный станок.
Сферы применения
Устройство, используемое для обработки металла, называется полировальным или шлифовальным станком. С его помощью обрабатывают заготовки и при этом добиваются уровня шероховатости на поверхности до 1,25 мкм. Станки используют для шлифования деталей из разных материалов.
При помощи оборудования можно выполнить следующее:
- полировку металла, как внутри заготовки, так и снаружи, при этом они могут иметь разные формы;
- заточить инструмент;
- произвести обдирание поверхностей;
- обточить изделия с резьбой на поверхности, заточить зубья на шестернях;
- прорезать канавки для крепления на валах;
- обработать хрупкие материалы, заготовки из магнитов и керамики;
- выполнять операции на повышенных оборотах шпинделя, что увеличивает производительность оборудования.
Устройство и принцип работы
Полировальные станки по металлу имеют следующую комплектацию:
- абразивные круги, а также ленты;
- стабилизирующие приспособления для заготовки;
- двигатель и механизм передачи вращения инструменту;
- провода и кабели на 220 В или 380 В;
- основание, изготовленное из чугуна или качественной стали;
- система охлаждения и самостоятельной очистки от стружки при эксплуатации станка;
- приборы измерения уровня шероховатости поверхности.
Оборудование может дополняться приспособлениями для защиты от попадания стружки в глаза, дыхательные пути. Использование специальных средств продлевает срок службы оборудования.
Обработка детали производиться при вращении абразивного круга или ленты, с нанесенной на нее крошкой. В результате прижатия заготовки происходит снятие металлической стружки при трении поверхности об абразив. За один проход снимается малое количество металла, из-за чего процесс полировки может занимать много времени. Обработке подвергаются разные материалы, например, камни (в том числе и драгоценные), керамика, стекло, дерево.
При настройке глубины погружения круга следует учитывать показания жесткости. Крупное зерно снимает большое количество металла за один проход. Далее рекомендуется использовать мелкий абразив для сглаживания шероховатости поверхности.
Технические характеристики
Полировально-шлифовальный станок имеет следующие технические характеристики:
- мощность приводного двигателя в частных мастерских до 200 Вт, на производстве используют показания до 1 кВт;
- набор абразивных инструментов с зерном от крупного к мелкому, а также круги из войлока;
- частота вращения от 15 оборотов за минуту;
- размерный ряд кругов начинается от диаметра 250 мм, при собственной толщине до 50 мм.
Разновидности
Полировальные станки являются часто используемым оборудованием в промышленности. Благодаря им рабочие могут проводить заточку режущих инструментов. В производственных цехах и быту используется оборудование разной конструкции, необходимое для определенных операций. Различают следующие типы полировальных станков:
- точильно-шлифовальные;
- калибровочные;
- ленточные;
- круглошлифовальные;
- плоскополировальные;
- внутриполировальные.
Точильно-шлифовальные
В основу конструкции такого станка входит двигатель с асинхронным вращением внутреннего поля. Применяются в промышленности. На вал ротора с двух сторон закрепляются круги с разным абразивом, наиболее мелкая крошка крепится через редуктор для уменьшения скорости вращения. Допускается установка дополнительных защитных экранов. Данный мини станок может применяться в быту для заточки режущих инструментов.
Калибровочные
При помощи таких установок обрабатываются деревянные поверхности, сглаживаются выступы и переходы. Снятие стружки с заготовки происходит при помощи ленты, с нанесенной на нее абразивной крошкой. Станок используется для чистовой обработки.
Ленточные
Установки используются для более точных операций в конце обработки. Вращение ленты осуществляется при помощи двигателя на малых оборотах, натяжение производится через редуктор. Применяется при обработке деревянных изделий.
Круглошлифовальный
По конструктивному исполнению круглошлифовальный станок похож на токарный, используется в промышленности для полировки деталей, имеющих форму конуса и цилиндра. Имеет приспособление для крепления и изменения вращения заготовки.
Плоскополировальные
Используется для удаления шероховатости с заготовок, имеющих прямую плоскую форму. Для предотвращения перекоса в конструкции используется магнитное крепление.
Внутриполировальные
Используются для полировки внутренних поверхностей деталей, изготовленных из металла. Заготовка крепится неподвижно, вращение придается только инструменту. В конструкции могут применяться несколько шпинделей.
Принцип выбора
При выборе шлифовально-полировальных станков нужно учитывать следующие технические параметры:
- номинальные мощности приводных двигателей;
- максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
- допустимые углы полировки поверхности;
- индивидуальные размеры оборудования;
- число оборотов инструмента в минуту.
Преимущества и недостатки
К достоинствам причисляют:
- простоту конструкции;
- высокую производительность;
- низкие трудозатраты;
- устранение на поверхности заготовок шероховатостей и задиров, которые могут провоцировать проявлению коррозии;
- удобные крепления детали, а также использование дополнительных средств для защиты от попадания стружки в глаза и дыхательные пути.
К отрицательным свойствам относят появление поверхностного напряжения в металле при обработке на высоких скоростях.
Производители и стоимость
Полировально-шлифовальные станки по металлу производятся, как зарубежными фирмами, так и отечественными заводами. Цена на продукцию может начинаться от 5 тысяч рублей и зависит от функциональных особенностей, габаритов, технических характеристик.
Эксплуатация
При работе на полировальном станке рекомендуется соблюдать требования безопасности:
- защищать глаза при помощи очков, при вращении заготовки или круга может произойти откалывание мелких частей на высокой скорости;
- убрать волосы под шапку;
- запрещается вставать непосредственно перед оборудованием;
- нельзя использовать перчатки, длинную защитную одежду;
- по окончании работы станок для полировки очищается от стружки, а поверхности, подверженные коррозии, смазываются.
Правильная эксплуатация и обслуживание позволяет потребителю добиться получения поверхности с необходимым уровнем шероховатости.