При работе на полуавтоматических сварочных аппаратах применяют присадочную проволоку, в которой отсутствуют защитные вещества. Шов в результате подвергается окислению от атмосферного кислорода. Такое явление в дальнейшем приведет к появлению микротрещин, а также разрушению соединения. Чтобы предотвратить негативное действие посторонних веществ применяют газ для сварки полуавтоматом. Защитная среда позволяет соединять при помощи сварки любые виды металлов.
Виды сварочных газов
Для обеспечения защитной среды при соединении металлов и их сплавов с помощью сварки добавляются различные вещества.
Ацетилен
С его помощью выполняют сварочные работы полуавтоматом. В отличие от аналогов имеет высокую температуру горения. Получают при взаимодействии карбида кальция и обыкновенной воды. Карбид способен реагировать на влагу из атмосферы, поэтому при хранении необходимо соблюдать меры безопасности. Ацетилен легче воздуха, обладает резким запахом. Применяется ля нарезки металлических заготовок.
Водород
Является бесцветным газом, не имеет запаха. При использовании соблюдают безопасность, в результате смешивания с воздухом получается взрывоопасная смесь. Хранится в баллонах под давлением не выше 15 Мпа. Получают при помощи разделения воды на составляющие кислород и водород в специальных генераторах.
Коксовый газ
От аналогов отличается резким запахом сероводорода, не имеет цвета. Получают в результате добычи кокса, относится к побочным продуктам. Считается безопасным веществом, может перемещаться по трубам с высоким давлением.
Природный газ метан, бутан и пропан
Недорогая и распространенная субстанция для выполнения сварки. Хранят в баллонах с высоким давлением. Добывают из газовых месторождений.
Газ пиролизный
Получают при разложении на составляющие продуктов, содержащих нефть. В процессе отмечается коррозия на конце горелки, из-за чего подвергается нескольким стадиям очистки. Может использоваться для сварки и резки металлических деталей.
Какой газ нужен для сварки полуавтоматом
При выборе газа для полуавтоматической сварки необходимо ознакомиться со свойствами каждого вида. Для полуавтомата применяются следующие субстанции:
- Аргон. Используют при соединении активных металлов и их сплавов, так как он является инертным. Обеспечивает защиту шва от появления микротрещин и дефектов.
- Гелий. С его помощью получают соединения большого размера. Является инертным, защищает соединение от окисления.
- Углекислотная смесь. Применяется для сварки полуавтоматом с короткой дугой.
Критерии выбора
Применение газа для полуавтомата зависит от факторов:
- значение критических температур которая может быть обеспечена при горении смеси защитного вещества;
- количество тепла, образуемое в месте соединения при сварке металлических заготовок;
- способность обеспечивать защиту сварочного шва при соединении определенных металлов и их сплавов.
Рекомендуют применять готовые смеси без получения их при помощи генераторов.
Преимущества
Любые виды защитных веществ сохраняют ряд преимуществ:
- варить полуавтоматом без применения дорогого оборудования;
- соединения производят в труднодоступных местах там, где нельзя применить электродуговую сварку;
- в процессе можно регулировать номинальную мощность пламени из горелки, производят стыковку металлов с различными техническими характеристиками, например, титана с медью;
- помимо сварки можно выполнять закалку металлических конструкций, а также их резку;
- повышается качество шва в результате защиты от окисления;
- снижаются затраты на производство соединения, ускоряется процесс;
- увеличивается эффективность технологии;
- плавление металлических деталей в зоне действия дуги происходит быстрее, снижается время на сварку;
- исключается разбрызгивание расплавленного металла в месте стыковки;
- увеличивается свойства пластичности соединения, а также его плотность, исключается разрушение шва при эксплуатации;
- обеспечивается стабильность электрической дуги;
- снижается уровень задымления, тем самым понижается вред от сварки.
Расход газа при сварке полуавтоматом
Расход защитной среды зависит от следующего:
- тип металла или сплава;
- собственный диаметр присадочной проволоки;
- номинальная величина сварочного тока.
Скорость подачи смеси регулируется при помощи редуктора. Приспособление устанавливают на баллоне с высоким давлением. Существует таблица, согласно, которой происходит настройка оборудования.
При выполнении сварочных работ мастер может снизить потери газовой смеси, для этого необходимо следующее:
- производить соединение в закрытом цеху;
- применять вентиляцию, предотвратить сквозняки;
- привлечение мастеров с высокой квалификацией;
- использование смеси защитных веществ.
При снижении количества газа может ухудшиться качество сварочного шва, защитной среды будет недостаточно для защиты от окисления.
Технология сварки с использованием газов
Перед началом работ при сварке полуавтоматом учитывают следующее:
- номинальная мощность;
- тип присадочной проволоки;
- тип защитного смеси, а также регулировка скорости подачи при помощи редуктора на баллоне.
Нагрев и охлаждение металлических деталей происходит медленно. В результате следует регулировать температуру горения, этого добиваются путем наклона горелки и положением основного пламени. Если есть необходимость перемещения, то применяют баллоны с малым давлением, при стационарных работах используют емкости с большим внутренним давлением. Защитный газ для сварки полуавтоматом подается вместе с проволокой ее подача регулируется непосредственно при выполнении соединения. Таким способом обеспечивают защиту шва от окисления кислородом.
