Сплавы
Сплавы металлов известны человечеству тысячи лет. Изначально кузнецы получали однородные материалы, которые использовали для изготовления различных изделий (орудия труда, доспехи, оружие, бытовые принадлежности, посуду). Однако далеко не все однородные металлы отвечали требованиям развивающегося процесса. Чтобы изменить характеристики, мастера начали соединять отдельные материалы. Так получились сплавы металлов.
Виды сплавов
Зависимо от того, какие компоненты входят в состав соединения, изменяются конечные параметры материала. Они разделяются на несколько основных групп:
- Медные сплавы. Обширная группа соединений, основой которых является медь. К наиболее популярным видам этой группы относятся — бронза, мельхиор, латунь.
- Сплавы цинка. Выделяются низкой температурой плавления, высокой устойчивостью к коррозийным процессам.
- Сплавы железа. Двумя наиболее популярными соединения на основе железа являются чугун и сталь. Легирующим компонентом является углерод.
- Алюминиевые сплавы. Легирующими компонентами таких соединений могут быть медь (дюралюминий), марганец, магний, бериллий, железо, кадмий, кальций.
- Титановые соединения. Сам по себе титан крайне плохо поддаётся обработке. Однако с добавлением легирующих компонентов этот недостаток можно обойти.
Отдельной группой можно выделить сплавы драгоценных металлов. Их основой чаще всего выступают золото или серебро.
Характеристики
Прежде чем начинать работать с соединением разных материалов, необходимо обратить внимание на основные характеристики:
- прочность;
- вязкость;
- упругость;
- пластичность;
- твердость.
Они напрямую зависят от процентного содержания основного компонента и легирующих добавок.
Огромное количество сплавов металлов может поставить в тупик начинающего мастера металлообработки. Важно разбираться между разновидностями смесей легирующих компонентов, знать особенности обработки.