Устройство и принцип работы гидравлического пресса для штамповки металла

К популярным технологическим операциям, связанных с обработкой металлических деталей, относится штамповка. Они применяется для серийного изготовления изделий разного размера или проведения единичных работ, где требуется высокое давление на рабочую поверхность. Гидравлический пресс для штамповки металла можно увидеть на разных предприятиях. Чтобы работать с ними, необходимо ознакомиться с конструкцией, особенностями эксплуатации.

Пресс гидравлический для штамповки
Пресс гидравлический для штамповки металла

Предназначение

Гидравлические прессы применяются в различных направлениях промышленности. С их помощью можно выполнять множество технологических операций:

  • холодная, горячая ковка металлических заготовок;
  • штамповка листового металла;
  • выправление деталей;
  • обжим цилиндров;
  • сгибание листовых материалов;
  • склейка под воздействием давления;
  • спрессовка втулок, подшипников.

Часто прессы используются для обработки отходов металлообработки. Они позволяют спрессовать большое количество металлического мусора в один блок, которые будет занимать меньше места.

Устройство и принцип работы

Понять принцип работы устройства проще, если изучить составные части оборудования. Штамповочные прессы состоят из нескольких элементов:

  1. Литое основание. Должно быть цельным. Изготавливается из высокопрочных видов металла.
  2. Металлическая конструкция. Закрепляется поверх основания. На нём устанавливаются остальные элементы.
  3. Два цилиндра, которые соединяются трубкой с жидкостью.
  4. Подвижные поршни, которые передают силу давления на обрабатываемые детали.
  5. Шток с насадками.
  6. Привод. Если он электрический, на станке будет установлено множество дополнительных элементов.

Принцип работы прессового оборудования на гидравлике заключается в том, что мастер опускает рычаг и поршень, расположенный в одном из цилиндров, начинает движение, тем самым передавая усилие на другой поршень через рабочую жидкость (масло). На конце поршней закрепляется шток, который может оборудоваться разными насадками. Они соприкасаются с рабочей поверхностью заготовки, воздействуя на неё.

Работа гидравлического пресса происходит по закону Паскаля. Соединительный шланг, цилиндры с поршнями изготавливаются из высокопрочных сплавов, чтобы выдерживать высокие показатели давления.

Технические характеристики

Параметры пресса для металла:

  • габариты машины, её вес;
  • номинальная сила пресса;
  • максимальный ход поршней;
  • скорость опрессовки;
  • скорость выталкивания поршней под воздействием рабочей жидкости;
  • размеры части, прикасающейся к поверхности заготовки.

Промышленное оборудование позволяет работать с заготовками большого размера.

Разновидности

Гидравлические станки по металлу разделяют по нескольким факторам. По типу привода их можно разделить на такие виды:

  1. Ручные модели. Приводятся в действие прямым усилием со стороны мастера, которое передаётся через систему рычагов.
  2. Привод, который начинает работать после нажатия педали.
  3. Пневмопривод. Система с установленными пневматическими цилиндрами, с помощью которых производится передвижение подвижных элементов.
  4. Электрогидравлические. Промышленное оборудование, которое не требует усилий со стороны мастера.

Прессы для холодной штамповки металла можно разделить по назначению. Среди них выделяют:

  • оборудование общего назначения;
  • механизмы для объемного обжима;
  • пресс для листового металла, которым проделываются отверстия.

По размерам станки могут быть настольными или стационарными. Ко второму варианту относится промышленное оборудование, применяемое для серийного производства.

Пресс для штамповки листового металла
Пресс для листового металла

Принципы выбора

Гидравлический штамповочный пресс необходимо выбирать, учитывая ряд факторов. К ним относятся:

  1. Габариты оборудования.
  2. Тип привода.
  3. Размер поверхности, которая воздействует на заготовку.
  4. Максимальное давление.
  5. Ход поршней.

Следует заранее проверять целостность ключевых элементов, чтобы детали не сломались при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Преимущества прессового и металлообрабатывающего оборудования:

  1. Простая конструкция. При поломках ремонт можно провести самостоятельно.
  2. Благодаря отсутствию сложных механизмов, устройство дольше служит при активной эксплуатации.
  3. Возможность регулировать усилие, передаваемое на обрабатываемую деталь.
  4. Нет ударного воздействия.
  5. Можно длительное время удерживать усилие на одном уровне.
  6. Экономичность проведения работ.

К недостаткам можно отнести только низкую скорость передвижения поршней после запуска механизмов.

Эксплуатация

Прежде чем начинать работать с прессовочным станком, необходимо ознакомиться с правилами эксплуатации:

  1. При обработке изделий из металла нужно проверять рабочую поверхность заготовки. Она должна быть без дефектов.
  2. Проверять целостность деталей, соединительных элементов. Если есть трещины, вмятины, бугры на металле, необходимо заменить сломанные части.
  3. Перед запуском оборудования проверять насадку на штоке.
  4. Не пытаться сжимать высокопрочные сплавы, виды металлов на слабом оборудовании.
  5. Если возникла утечка рабочей жидкости, необходимо заменить сломанный элемент, слить масло, залить новое.

Для дополнительной надёжности используют прижимы или тиски, которые будут удерживать детали при обработке. Рабочий стол должен быть литым, чтобы выдерживать высокое давление.

Гидравлические прессы — оборудование для передачи давления на металлические изделия. Гидравлика работает благодаря перемещающейся в системе жидкости. Она воздействует на подвижные поршни, которые начинают двигаться, передавая усилие на рабочую поверхность. Зависимо от типа привода, увеличивается или уменьшается воздействие со стороны мастера.

Проверка оборудования
Проверка перед запуском

Производители и цена

На мировом рынке можно найти множество наименований гидравлических прессов. Многие из них не являются качественными, что усложняет выбор оборудования. Производители, изготавливающие гидравлические станки:

  • Станкоимпорт;
  • ОMA/Werther;
  • AE&T;
  • Сорокин.

На стоимость влияют разные факторы:

  • габариты оборудования;
  • мощность;
  • наличие дополнительных функций;
  • ход поршней;
  • известность производителя;
  • тип привода.

Стоимость ручного гидравлического пресса — 200 тысяч рублей. Промышленное оборудование в среднем стоит 600 тысяч рублей.

электрогидравлический пресс с усилием до 18 тонн

Ссылка на основную публикацию