Принципы выбора и эксплуатации гидравлических ножниц по металлу

Использование гидравлических ножниц по металлу является обязательным в мастерских, на стройке или производстве. Они позволяют быстро, точно, с минимальными усилиями разрезать тонколистовую сталь, арматуру. Просты и неприхотливы в эксплуатации, не требуют частого ремонта.

Ножницы для резки металла
Ножницы для резки арматуры

Устройство и принцип работы

Конструктивно ножницы состоят из следующих элементов:

  • гидроцилиндра с поршнем;
  • штока;
  • ножей для резки;
  • напорного рукава;
  • сливного клапана;
  • поворотной муфты;
  • рукояток;
  • ручки для переноски.

Ножницы для резки металла работают по принципу рычага, действие которого усиливается гидравлической помпой или цилиндром. При небольшом весе инструмента сила нажатия составляет от нескольких единиц до сотен тонн.

Человек применяет силу к нажатию на рычаги, соединённые с гидравлическим цилиндром, а в это время на рабочем штоке с лезвием нарастает усилие, превышающее изначальное в несколько раз. За счёт этого резка металла существенно упрощается.

Многие конструкции предполагают использование поворотной режущей головки на 3600. Это позволяет применять их в труднодоступных местах без разборки конструкции на детали.

Гидравлические ножницы имеют следующие особенности:

  • гидравлический привод крепится к одному рычагу неподвижно, а другой соединяется с рычагом, нагнетающим давление в цилиндр;
  • для нагнетания давления в цилиндр может применяться ручной рычаг или подключаться компрессор.

Гидравлический привод может быть выполнен в следующих вариантах:

  1. В виде встроенного в корпус цилиндра со штоком качающегося типа. Применяется в компактных ручных конструкциях. Создаваемого усилия хватает для резки проводов, тросов, арматуры с диаметром до 4 мм.
  2. В качестве выносного привода с рычажным механизмом, приводимым в действие нажатием ноги или руки.
  3. В виде отдельного насоса, работающего от двигателя внутреннего сгорания.

Лезвия ножниц перемещаются с регулируемой нажатием на рычаги скоростью, поэтому оператор может полностью контролировать процесс резки. По растущему усилию, передаваемому через гидравлику, можно понять, что для резания металла следует подобрать более мощный инструмент.

Технические характеристики

Технические параметры ножниц:

  • твёрдость лезвий по шкале HRC соответствует 50–62;
  • диапазон температур, при которых разрешена эксплуатация инструмента, от -150С до +500С;
  • гидравлическая жидкость — всесезонное масло;
  • материал лезвий — хром-молибденовая или углеродистая сталь;
  • усилие среза — до 70 тонн, в зависимости от типа ножниц;
  • размеры и вес зависят от конкретной модели;
  • максимальное количество разрезаний — до 3000 раз;
  • срок службы — 4 года.
Модель ножниц по металлу
Модель гидравлических ножниц по металлу

Виды

Ножницы по металлу бывают следующих видов:

  1. Станки для резки — высокомощное стационарное оборудование, гидравлический привод которого подключён к компрессору. Позволяют выполнять все виды нарезки металлических деталей любой сложности, а также делать вырубку.
  2. Ручные гидравлические ножницы — компактный инструмент, позволяющий выполнять резку тонких листов стали, прутков, арматуры. Неприхотливы в работе, просты в обслуживании.
  3. Гильотинные — подходят по мощности и компактным размерам для использования в мастерских либо мелком производстве металлических изделий. Позволяют выполнять быструю резку, формировать ровные швы.

Рычажные и гильотинные инструменты применяются только для резания вдоль прямой линии. Для резки деталей сложной формы подходят ручные ножницы.

По расположению лезвий:

  1. Правые. Имеют зелёную маркировку. Предназначены для работы левой рукой и создания правого изгиба. При резании под заготовку уходит правое лезвие.
  2. Левые. Маркируются красным цветом. При раскрое металлических листов под заготовку уходит левое лезвие.

По типу лезвий:

  • симметричные;
  • несимметричные.

Несимметричные конструкции в два раза дороже симметричных, поэтому их в продаже найти достаточно сложно. При работе они достаточно удобные, поскольку позволяют лучше контролировать срез, и их удобнее фиксировать в пространстве.

По технологии изготовления:

  • литые — отличаются невысокой прочностью, малой надёжностью, достаточно быстрым стачиванием лезвий;
  • кованые — износостойкие, прочные, универсальные в применении, имеют длительный срок службы.

По форме конструкции:

  • открытые;
  • кромочные;
  • гильотинные.

По направлению резания:

  • проходные;
  • фигурные;
  • универсальные.
Гильотинные ножницы
Гильотинные ножницы по металлу

Преимущества и недостатки

Преимущества гидравлических ножниц:

  • широкий выбор конструкций с различной мощностью;
  • высокая точность резки;
  • повышенная надёжность конструкции;
  • простота обслуживания.

Недостатками инструмента являются:

  • невысокая производительность;
  • после выполнения резки требуется время для возвращения поршня в исходное положение.

Правила выбора инструмента

Критерии выбора ножниц по металлу:

  • мощность инструмента;
  • сфера применения;
  • максимальная толщина разрезаемого металла;
  • компактность, вес;
  • степень защиты от негативных факторов окружающей среды;
  • производитель, стоимость интересующей модели;
  • функциональность — какой пресс ножниц для металла используется;
  • конструкция используемого узла.

Правила выбора ножовочных полотен:

  • отсутствие на поверхности повреждений, трещин, сколов, следов ржавчины;
  • прочность материала выше, чем у разрезаемого металла;
  • длина определяется по маркировке или на основе конструктивных особенностей ножниц, их мощности;
  • коррозионная стойкость;
  • форма зубьев подбирается на основе типа проводимых работ, характеристик разрезаемого металла.

Правила эксплуатации

Для продления срока службы инструмента важно соблюдать основные правила эксплуатации:

  • инструмент, режущую часть нужно содержать в чистоте;
  • замена масла проводится не реже, чем раза за полгода;
  • перед хранением ножницы следует очистить, а также смазать антикоррозионным составом;
  • при работе толщина разрезаемого металла не должна превышать норм, заявленных производителем.

Возможные неисправности

Основными неисправностями гидравлических инструментов по металлу являются:

  • шток не возвращается в нейтральное положение — необходимо заменить возвратную пружину;
  • отсутствует или недостаточное давление масла — требуется замена масла, закрытие рычага для сброса избыточного давления или очистка гидравлического привода;
  • снаружи появились масляные подтёки — нужна замена уплотнительных сальников.

Чтобы избежать различных поломок нужно соблюдать правила эксплуатации инструмента, описанные в техническом паспорте. Перед использованием инструмент нужно проверить на отсутствие дефектов.

Ножницы гидравлические серии НГ, НГР, НГО

Ссылка на основную публикацию